铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
目前市面上出现了仿木纹的铝单板，其主要是通过热转印的技术制成，其外观美观，因此受到了消费者的欢迎，但是目前市面上的仿木纹的铝单板不具备较好的隔音效果，因此具体施工的过程中需要在铝单板安装前增加隔音材料，这样不仅使整体安装不便，同时安装时间也大大增加了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔音功能的仿木纹铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
—种具有隔音功能的仿木纹铝单板，包括仿木纹铝单板主体，所述仿木铝单板主体由木纹转印膜、木纹转印层、底漆层和铝板基材构成，所述底漆层涂布于铝板基材的外表面，木纹转印层设于底漆层上，木纹转印膜设于木纹转印层上，通过热转印的形式将具有木纹外观的木纹转印膜牢牢的贴合在铝板基材上，从而显现出木纹的外观效果;所述铝板基材的内壁上均匀设有多个内凹的弧形槽，且弧形槽的内壁上均匀设有凸点，弧形槽和凸点与采用冲压的形式一次成型;所述弧形槽的内壁上还贴合有吸音棉，利用吸音棉产生吸音效果，同时穿过吸音棉的声波进入弧形槽内被反射，同时凸点也可以增加反射次数，使得声波能量递减，从而达到更有效的隔音效果;所述铝板基材的左侧设有一弧形的插头，插头的上侧设有限位板，铝板基材的右侧设有与插头相配合的插槽，且插槽的上方设有与限位板相配合的豁口，因此两块仿木纹铝单板主体之间可以实现快速的拼接，同时亦不会影响整体的美观度。
作为本实用新型进一步的方案:所述底漆层采用氟碳底漆，因此整体具有很好的抗腐蚀性和抗氧化性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形槽所对应的圆半径大小为1.5Cm-2Cm0与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅外观美观，具有木纹外观，因此整体对环境没有破坏，同时整体非常方便对接，而且高效的隔音结构使得整体非常隔音，而且整体在制作过程中成本更低，效率更高。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有隔音功能的仿木纹铝单板，包括仿木纹铝单板主体，所述仿木铝单板主体由木纹转印膜1、木纹转印层2、底漆层3和铝板基材4构成，所述底漆层3涂布于铝板基材4的外表面，木纹转印层2设于底漆层3上，木纹转印膜4设于木纹转印层2上，通过热转印的形式将具有木纹外观的木纹转印膜4牢牢的贴合在铝板基材4上，从而显现出木纹的外观效果;所述铝板基材4的内壁上均匀设有多个内凹的弧形槽6，且弧形槽6的内壁上均匀设有凸点7，弧形槽6和凸点7与采用冲压的形式一次成型；所述弧形槽6的内壁上还贴合有吸音棉5，利用吸音棉5产生吸音效果，同时穿过吸音棉5的声波进入弧形槽6内被反射，同时凸点7也可以增加反射次数，使得声波能量递减，从而达到更有效的隔音效果;所述铝板基材4的左侧设有一弧形的插头8，插头8的上侧设有限位板9，铝板基材4的右侧设有与插头8相配合的插槽10，且插槽10的上方设有与限位板9相配合的豁口11，因此两块仿木纹铝单板主体之间可以实现快速的拼接，同时亦不会影响整体的美观度。
所述底漆层3采用氟碳底漆，因此整体具有很好的抗腐蚀性和抗氧化性。
所述弧形槽6所对应的圆半径大小为1.5cm-2cm。
本实用新型的工作原理是:通过热转印的形式将具有木纹外观的木纹转印膜4牢牢的贴合在铝板基材4上，从而显现出木纹的外观效果。弧形槽6的内壁上还贴合有吸音棉5，利用吸音棉5产生吸音效果，同时穿过吸音棉5的声波进入弧形槽6内被反射，同时凸点7也可以增加反射次数，使得声波能量递减，从而达到更有效的隔音效果，两块仿木纹铝单板主体之间可以实现快速的拼接，同时亦不会影响整体的美观度，弧形槽6和凸点7与采用冲压的形式一次成型，从而整体成本更低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
